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四川藍電電纜科技有限公司
Sichuan LanDian Cable Technology Co., Ltd
產(chǎn)品展示
Product display
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預制分支電纜
1 產(chǎn)品用途
產(chǎn)品適用于額定電壓0.6/1kV及以下高層建筑干線(xiàn)分支線(xiàn)路，也可用于高速公路隧道、橋梁的照明、風(fēng)機低壓分支線(xiàn)路和道路路燈低壓干線(xiàn)分支線(xiàn)路。
2 型號、名稱(chēng)、規格及執行標準
型號 | 名稱(chēng) | 芯數 | 規格范圍（mm2） | 執行標準 | |
干線(xiàn)電纜 | 分支電纜 | ||||
FZ-YJV-0.6/1kV | 額定電壓0.6/1kV銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套預制分支電纜 | 1
4
3+1
5
3+2
4+1 | 16～630 | 10～240 | JB/T 10636 GB/T 12706 GB/T 19666 |
FZ-WDZ-YJY-0.6/1kV | 額定電壓0.6/1kV銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護套無(wú)鹵低煙阻燃預制分支電纜 | 16～240 | 10～150 | ||
FZ-YJCV-0.6/1kV | 額定電壓0.6/1kV銅包鋁導體交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套預制分支電纜 | 16～240 | 10～150 | JB/T 10636 Q/20211608-7.4 GB/T 19666 | |
FZ-WDZ-YJCY-0.6/1kV | 額定電壓0.6/1kV銅包鋁導體交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護套無(wú)鹵低煙阻燃預制分支電纜 | 16～120 | 10～70 | ||
FZ-YJLHV-0.6/1kV | 額定電壓0.6/1kV鋁合金導體交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套預制分支電纜 | 16～240 | 10～150 | JB/T 10636 Q/20211608-7.10 GB/T 19666 | |
FZ-WDZ-YJLHY-0.6/1kV | 額定電壓0.6/1kV鋁合金導體交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護套無(wú)鹵低煙阻燃預制分支電纜 | 16～240 | 10～150 | ||
00001注：表中只列出銅芯、銅包鋁導體、鋁合金導體典型型號的分支電纜，根據用戶(hù)需要，可生產(chǎn)上述三大低壓電纜標準包含的各型號產(chǎn)品的分支電纜，以及符合GB/T 19666標準的阻燃、耐火預制分支電纜等。 | |||||
3 使用特性
3.1 額定電壓
U0/U為0.6/1kV（Um=1.2kV）。
3.2 導體允許長(cháng)期最高溫度
聚氯乙烯絕緣，允許最高溫度為70℃；交聯(lián)聚乙烯絕緣，允許最高溫度為90℃。
3.3 短路時(shí)允許導體最高溫度
短路時(shí)（最長(cháng)持續時(shí)間為5s）導體最高溫度為250℃。4 主要技術(shù)性能
4.1 主要技術(shù)指標要求
序號 | 性能 | 要求 |
1 | 導體連續性 | 導通 |
2 | 壓縮連接后導體抗拉強度 | 下降率不大于原始值的20% |
3 | 分支連接體結構 | |
3.1 | 外觀(guān) | 整齊光潔 |
3.2 | 導體對外絕緣最薄點(diǎn)厚度（mm） | 不小于電纜絕緣和護套標稱(chēng)厚度之和 |
3.3 | 導體之間絕緣最薄點(diǎn)厚度（mm） | 不小于2倍電纜絕緣標稱(chēng)厚度 |
3.4 | 絕緣剖面 | 無(wú)目力可見(jiàn)針孔和雜質(zhì) |
4 | 分支連接體浸水（1小時(shí)）電壓試驗，3500V，5分鐘 | 不擊穿 |
5 | 分支連接體浸水（1小時(shí)）絕緣電阻試驗，500～1000V（MΩ） | 大于20 |
6 | 分支連接金具熱循環(huán)試驗 ——第25次循環(huán)溫度（ ℃ ） ——第125次循環(huán)溫度（ ℃ ） |
不大于75 不大于第25次循環(huán)實(shí)際測定值加8 |
7 | 提升金具浸水耐壓試驗3500V，5分鐘 | 不擊穿 |
8 | 提升金具浸水絕緣電阻試驗500～1000V（MΩ） | 大于200 |
9 | 提升金具靜止負荷試驗（kg） | 2倍預制分支電纜重量24小時(shí)不脫落 |
5 產(chǎn)品燃燒性能
產(chǎn)品的燃燒性能應符合GB/T19666標準的要求，其主要指標及試驗方法見(jiàn)下列各表所示。
單根阻燃性能及試驗方法
阻燃代號 | 試樣外徑（D/㎜） | 供火時(shí)間（s） | 合格指標 | 試驗方法 |
Z | D≤25 | 60±2 | 1) 上夾具下緣與上炭化起始點(diǎn)之間的距離大于50mm； 2) 上夾具下緣與下炭化起始點(diǎn)之間的距離不大于540mm； 3) 試驗過(guò)程中燃燒滴落物未引燃試樣下方的濾紙 | GB/T 18380.12 和 GB/T 18380.13 |
25≤D≤50 | 120±2 | |||
50＜D≤75 | 240±2 | |||
D＞75 | 480±2 | |||
注：導體總截面積0.5mm2以下細電線(xiàn)電纜或細光纜采用GB/T18380.12試驗方法供火時(shí)可能熔斷，應采用GB/T18380.22的試驗方法，并不進(jìn)行GB/T18380.13的試驗。 | ||||
成束阻燃性能及試驗方法
阻燃代號 | 試樣非金屬材料體積（L/m） | 供火時(shí)間（min） | 合格指標 | 試驗方法 |
ZA | 7 | 40 | 試樣上炭化的長(cháng)度不應超過(guò)距噴嘴底邊向上2.5m | GB/T 18380.33 |
ZB | 3.5 | 40 | GB/T 18380.34 | |
ZC | 1.5 | 20 | GB/T 18380.35 | |
ZDａ | 0.5 | 20 | GB/T 18380.36 | |
ａ 適用于外徑小于或等于12mm的小電線(xiàn)電纜或光纜以及導體標稱(chēng)截面積小于或等于35mm2的電線(xiàn)電纜。 | ||||
無(wú)鹵性能及試驗方法
代號 | 試驗項目 | 單位 | 合格指標 | 試驗方法 |
W | 酸度和電導率試驗： ——pH值 ——電導率 |
— μS/mm |
≥4.3 ≤10 |
GB/T 17650.2 GB/T 17650.2 |
鹵酸氣體釋出量試驗： ——HCl和HBr含量 ——HF含量 |
% % |
≤0.5 ≤0.1 |
GB/T 17650.1 IEC 60684-2:2011中45.2 | |
鹵素含量a： ——Cl ——F ——Br ——I |
mg/g mg/g mg/g mg/g |
≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 | IEC 60754-3 | |
a非強制要求的試驗項目，可根據需要選擇使用。 | ||||
低煙性能及試驗方法
代號 | 試樣外徑（d/mm） | 試樣根數 | 最小透光率（％） | 試驗方法 |
D | d＞40 | 1 | ≥60b | GB/T 17651.2 |
20<d≤40 | 2 | |||
10<d≤20 | 3 | |||
5<d≤10 | 45/da | |||
1≤d≤5 | (45/3d)×7a | |||
ａ 計算值取整數部分。 ｂ 外徑大于80mm的電線(xiàn)電纜或光纜的最小透光率試驗結果應乘以系數（d/80）作為最終結論。 | ||||
耐火性能及試驗方法
代號 | 適用范圍 | 試驗時(shí)間 | 試驗電壓 | 合格指標 | 試驗方法 |
N | 0.6/1kV及以下電纜 | 90min供火＋15min冷卻 | 額定值 | 1、2A熔斷器不斷； 2、指示燈不熄。 | GB/T 19216.21 |
注：供火溫度為750℃～800℃。 | |||||
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